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矿粉生产线
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矿粉应用需要注意的问题

发布时间:2015-05-06 浏览人数:
  我国于1990年代中期开始使用矿渣粉,经过近20年推广和应用,其使用已经普及化。现在的高速铁路、大型跨江跨海桥梁,在配制高性能混凝土时几乎都掺加矿渣粉。
 
  适用于高性能混凝土的矿渣粉有国家标准。矿渣粉作为矿物掺合料,活性高于除硅粉外的一般矿物掺合料,在大掺量范围内,仍有良好的强度性能,这是矿渣粉的重要特点。
 
  那么,水泥厂、混凝土搅拌站在使用矿粉时,为了确保水泥、混凝土的性能,有什么经验可以借鉴?应该注意哪些问题呢?小编提醒大家,一定要需要注意一下下面几个问题:
 
  (1)矿渣粉的比表面积、活性指数和流动度比是矿渣粉应用中重要的技术指标,并不是矿粉越细就越好。
 
  一般矿渣粉磨越细,其流动度比越大、活性越高,掺入混凝土后,早期产生的水化热越大。但当粉磨太细时,会产生类似硅灰的性质,活性虽然很高,但是流动度比降低。所以,应尽量采用活性指数大、流动度比大的矿渣粉。
 
  (2)掺加矿渣粉有利于提高抗渗透性能和抗化学侵蚀性能,矿渣粉还具有较小的电通量,加之具有良好的强度性能,因此,适用于海洋环境、盐渍土环境等工程的防腐蚀时较大量掺加。
 
  (3)低水胶比时,矿渣粉掺量较大时,混凝土粘度较大,会影响混凝土施工性能,因此,与粉煤灰复合使用,可以发挥各自的特点,并且可以充分发挥其叠加效应,最大程度实现混凝土的高性能化。
 
  (4)高性能混凝土使用矿渣时应注意比表面积大的矿渣粉会增大混凝土水化放热问题。
 
  (5)应注意避免采用掺加石粉的矿渣粉,可采用检验玻璃体含量或者烧失量的手段预防。
 
  (6)掺加较多矿渣粉时,应注意混凝土的泌水问题。

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